041
所在省份：
山东省
薪资待遇：
120-150W
岗位：
先进铸造工艺与特种铸钢件研发中心首席工程师
研究方向：
大型铸钢件精密成型工艺优化：面向汽轮机汽缸、冶炼渣罐、硫化机油缸等大型构件，研究树脂砂造型工艺与浇注系统优化，解决大断面铸件缩松、偏析等内部质量缺陷，提升产品探伤合格率与服役可靠性。
高端装备关键铸件国产化替代：针对高端数控机床床身、精密齿轮传动箱体等对尺寸精度和振动衰减性能要求高的零部件，开发低应力、高刚性铸件材料配方与时效工艺，满足高端装备对基础铸件的严苛要求。
船舶与海洋工程配件铸造技术：研发船用配套设备、大型船锚及桥梁构件的砂铸工艺，攻克厚大断面球墨铸铁件的球化衰退控制及低温冲击韧性提升技术。
铸造过程数值模拟与智能制造：基于MAGMA或AnyCasting等铸造模拟软件，建立从充型、凝固到应力场的全流程仿真模型，实现工艺缺陷预测与参数优化，推动传统铸造产线的智能化升级。
040
所在省份：
山东省
薪资待遇：
面议
岗位：
等温淬火球墨铸铁（ADI）材料与精密铸造技术负责人
研究方向：
等温淬火球墨铸铁（ADI）材料工艺优化：致力于ADI产品的研发、生产与销售，重点优化其高强度、高韧性兼备的力学性能，依据美国ASTM A897、欧洲EN 1564及日本JIS G5503等国际标准，稳定生产适配不同工况的高端铸件。
高铁与新能源装备关键零部件精密成型：针对我国动车及新能源产业的快速发展，开发地铁防淹门、动车精密配件及新能源生产线专用部件，重点解决潮模砂铸造工艺中的悬凸台、侧面悬空通孔等复杂结构成型难题。
高端铸件出口与多场景应用开发：面向欧美及东南亚市场，研发船用铁锚、系船柱、美国矿山机械配件、德国管件等超2000个品种的产品系列，满足船舶、矿山、市政及电力等不同工业领域的严苛需求。
潮模砂铸造工艺与智能化产线升级：依托粘土砂、覆膜砂及垂直造型线，研究高精度潮模砂铸造工艺，通过对铸造生产线进行技改与智能化升级，提升复杂铸件的生产效率和良品率。
039
所在省份：
山东省
薪资待遇：
60-70K/月
岗位：
装配式建筑模具与智能模台系统技术负责人
研究方向：
装配式建筑PC构件模具系列化与标准化设计：针对墙板、叠合板、楼梯、飘窗、空调板、管廊等预制构件，研发标准化、高周转次数（如立式楼梯模具）的专用模具体系，编制企业工艺规程并制定推广标准，解决传统模具通用性差、操作复杂等痛点。
多功能复合模台与游牧式流水线开发：在现有“龙诚多功能模台”（集振动、蒸养、翻转等功能于一体）基础上，优化模台尺寸系列（如4m×9m、4m×12m等）与结构强度，研发适用于工地现场的PC游牧式流水线，满足装配式建筑工地就近生产的灵活需求。
风电新能源混凝土塔筒模具及混塔项目技术：围绕风电混塔项目，研发大尺寸、高精度混凝土塔筒模具，攻克超大型预制构件的成型精度、脱模工艺及吊装适配等工程难题。
装配式建筑模具BIM深化设计与数字孪生技术：利用BIM技术进行模具及模台产品的三维深化设计，并探索构建从设计到生产的数字孪生模型，实现模具设计、校审、制造全流程的可视化与精准管控。
038
所在省份：
山东省
薪资待遇：
90-120W
岗位：
汽车热管理系统与高效散热器技术负责人
研究方向：
高效散热器与中冷器热交换性能优化：持续提升汽车散热器（工程机械/重型汽车）和中冷器的热交换效率，通过优化散热翅片结构（如散热带梯形截面设计）、冷却芯体流道布局等，提升散热性能并降低风阻。
集成化冷却系统与模块化设计：研究散热器与中冷器的并排集成式安装结构，以及带独立冷却功能的液压油箱等集成化产品方案，为商用车及工程机械提供紧凑型、模块化的热管理解决方案。
农机及特种车辆散热系统适应性开发：针对农业机械（拖拉机、玉米收割机等）及非道路移动机械的恶劣工况，开发适应高尘、高振动环境的国四排放标准散热器、燃油箱及液压油箱总成。
轻量化与高强度结构设计：研究散热器风扇、安装框架等零部件的高强度轻量化设计，通过材料优化与结构拓扑，提升产品耐久性的同时降低整车重量。
037
所在省份：
山东省
薪资待遇：
60K/月
岗位：
重型厚壁钢管成型工艺与装备技术带头人
研究方向：
超厚板折弯成型与大口径厚壁钢管制造工艺：依托10000吨级数控折弯机，攻关壁厚100mm以下、直径Φ245-Φ2600mm超厚壁钢管的冷弯成型工艺，包括折弯回弹控制、焊缝精度优化及一体式锥直复合筒节无焊缝成型技术。
重型钢管自动化焊接与转动调节装备研发：研发重型钢管外焊缝焊用转动调节装置，攻克大口径厚壁管材连续化焊接中的工位转换效率瓶颈，提升焊接自动化水平与质量一致性。
海洋工程与舰船用异型钢管及钢板桩产品开发：针对海洋钻井平台、大型舰船、高层建筑等场景，研发厚壁钢板桩、锥形钢管、方矩管、桥梁波形钢腹板及船舶纵横壁等定制化异型结构件。
厚板压弯成型数字孪生与工艺仿真系统：基于复杂弯曲线工况下的钢板折弯成型理论，构建包括正压弯与干涉弯曲线协同的工艺仿真模型，实现成型精度预测与工艺参数智能优化。
036
所在省份：
山东省
薪资待遇：
90-120W
岗位：
电力铁塔结构设计与智能制造工艺技术负责人
研究方向：
特高压及新能源电力铁塔结构优化设计：面向特高压输电、风电送出、光伏配套等场景，研发角钢塔、钢管塔、组合跨越塔等产品的结构轻量化设计与抗风抗震性能优化技术，提升铁塔在极端工况下的安全性与经济性。
电力铁塔模块化设计与快速组装技术：攻克铁塔构件的模块化分段设计、标准接口连接、现场快速组装等关键技术，研发组装式电力铁塔结构方案，提高施工效率并降低运输与安装成本。
电力铁塔攀爬与运维安全装置研发：研发新型电力铁塔攀爬结构、安全防护装置及便捷运维通道，解决高空作业人员的安全防护与检修效率问题，已取得"电力铁塔攀爬结构"等实用新型专利。
铁塔制造自动化工艺与焊接技术：优化铁塔构件从下料、制孔、焊接、热镀锌到检验的全流程制造工艺，提升焊接自动化水平与热镀锌表面处理质量，建立覆盖电力、通讯、广播等多类型铁塔的柔性制造能力。
035
所在省份：
山东省
薪资待遇：
面议
岗位：
塑料助剂与高分子改性材料技术带头人
研究方向：
ACR发泡调节剂与加工助剂系列产品性能优化：面向硬质PVC发泡制品（管材、型材、板材、鞋材等）的应用需求，持续优化ACR发泡调节剂的发泡效率与泡孔均匀性，开发润滑性加工助剂、透明性加工助剂等差异化产品，满足不同下游场景对加工流动性与制品表面质量的要求。
MBS抗冲改性剂与ASA高胶粉合成工艺：攻克MBS（甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯）抗冲改性剂的核壳结构设计与乳液聚合工艺，以及ASA（丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯）高胶粉的耐候、耐热性能提升技术，实现PVC制品在户外应用的增韧改性。
PVC物理发泡剂与抗冲增韧剂新产品开发：针对市场对物理发泡剂快速增长的需求，研发新型物理发泡剂及抗冲强芯增韧剂，已成功实现两款产品研发，突破ASA增韧、MBS增韧等关键技术瓶颈。
PVC助剂改性技术基础研究：以PVC助剂改性技术为核心，重点攻克塑料加工过程中的热稳定性和力学性能提升难题，通过助剂产品性能参数的精准调控，满足差异化市场需求。
034
所在省份：
山东省
薪资待遇：
100-130W
岗位：
高性能树脂与工业防腐涂料技术带头人
研究方向：
低VOCs环保涂料与水性树脂体系开发：依托年产30.5万吨低VOCs高分子新材料项目，研发高固体分涂料、水性丙烯酸树脂、水性环氧树脂等环境友好型产品体系，满足日益严格的VOCs排放法规要求。
集装箱与储能设备专用防腐涂料：针对新能源储能集装箱、特种集装箱的防腐需求，开发具备优异耐候性、耐盐雾性的专用涂料体系，服务中集集团等头部客户，实现综合成本优化与性能提升的双重目标。
高性能树脂连续化生产工艺：依托豪迈集团自主研发的全连续流工艺及装备技术，优化羟基丙烯酸树脂、酚醛树脂等产品的连续化生产工艺，提升生产效率与产品一致性。
船舶涂料与特种功能涂料：研发覆盖船舶涂料、维保带锈涂料、导静电涂料、埋地设备专用涂料等特种功能涂料产品线，拓展在海洋工程、石化装备等领域的应用。
033
所在省份：
山东省
薪资待遇：
面议
岗位：
特种功能性涂层材料技术带头人
研究方向：
海洋重防腐与水下固化涂层材料：攻关带湿带锈涂装、水下固化施工等核心技术，开发适用于海洋浪溅区钢管柱、混凝土设施的长效防腐涂层体系（1毫米涂层可保25年），打破国际巨头长期垄断，施工成本较传统方案降低80%。
热屏蔽节能降温涂层材料：研发高效热屏蔽节能降温防腐涂层，实现物体表面降温15℃以上、内部降温8-10℃，达到国内领先水平并打破国外技术垄断，获山东省科技进步一等奖。
军民两用特种功能涂层：开发涵盖红外雷达全波段隐身、防爆防裂（5毫米涂层实现防爆功能）、隔热保温、耐热防火、减震降噪等系列特种涂层材料，广泛应用于军工、海洋工程、石化能源等领域。
环境友好型水性及高固体分涂层材料：研发零VOC排放的水性工业防腐涂层、高固体分低VOCs环境友好型涂层材料，满足日益严格的环保法规要求。
032
所在省份：
山东省
薪资待遇：
50K/月
岗位：
精细化工工艺与新能源材料技术负责人
研究方向：
亚氯酸钠规模化生产与工艺优化：作为国内最大的亚氯酸钠生产和出口企业，持续优化固体亚氯酸钠（年产20000吨）和液体亚氯酸钠（年产60000吨）的生产工艺，提升产品纯度与稳定性，巩固全球市场领先地位。
氯代碳酸乙烯酯（CEC）生产工艺与精制技术：依托已建成的40000吨/年CEC装置及20000吨/年精制扩建项目，优化从CEC到VC、FEC的电解液添加剂前驱体的工业化制备工艺，提升产品收率与纯度。
电解液添加剂产业链延伸：基于CEC产品向下游VC（碳酸亚乙烯酯）和FEC（氟代碳酸乙烯酯）等锂离子电池电解液添加剂延伸，形成“氯酸钠—CEC—VC/FEC”的产业链布局。
精细化工连续化与自动化生产：依托DCS和SIS等自动化控制系统，推进亚氯酸钠及CEC生产线的连续化、智能化升级，提升生产安全性与工艺稳定性。